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IATF16949體系文件:供方的選擇、評定和控制程序

   時間:2024-06-26 18:19:56     來源:華企認證咨詢網(wǎng)     作者:小認     瀏覽:1    評論:0    
核心提示:IATF16949體系文件:供方的選擇、評定和控制程序體系管理內(nèi)容簡介供方的選擇、評定和控制程序1通過對供方的評定,選擇合格的供方,確保供方具有滿足本

IATF16949體系文件:供方的選擇、評定和控制程序

體系管理

內(nèi)容簡介

供方的選擇、評定和控制程序

1

通過對供方的評定,選擇合格的供方,確保供方具有滿足本公司采購物資要求的能力。

2

適用于對本公司所有原物料和提供外加工服務的供方的選擇、評定和控制。

3

3.1 采購部負責候選供方的開發(fā)、對合格供方的總體監(jiān)控、組織評審及對供方的體系開發(fā)。

3.2 品管部負責對供方的供貨質(zhì)量進行驗證。

3.3 技術部負責提供產(chǎn)品重要度分級,及配合采購部對供方進行評審。

4.

4.1候選供方的選擇

4.1.1 由技術部對原輔材料、外協(xié)外購件的重要性進行分級,對外協(xié)外購件進行分類。

A級:關鍵件,對最終產(chǎn)品的質(zhì)量起關鍵作用及涉及特殊特性的原輔材料、外協(xié)外購件;

B級:重要件,對最終產(chǎn)品的質(zhì)量起重要作用及涉及重要制程的原輔材料、外協(xié)外購件;

C級:一般件,對最終產(chǎn)品的質(zhì)量起一般作用的原輔材料、外協(xié)外購件。

注:供方提供的各種外加工服務,均應被指定為A級,與A級物料實施同等級別的控制。

4.1.2由技術部根據(jù)產(chǎn)品的實際情況,制定“原物料清單”,并發(fā)放采購部及相關部門使用。

4.1.3采購部根據(jù)“原物料清單”選擇、確定候選供方;候選供方至少應建立ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,并通過第三方認證為最低要求;顧客指定供貨來源或顧客有特定批準時除外。

4.1.4 選擇候選供方的優(yōu)先順序為:

--- 首選顧客提供的供方;

--- 其次在公司已有的合格供方中選擇;

--- 再次根據(jù)市場調(diào)查進行選擇。

4.1.5由采購部與候選供方洽談合作意向,要求其填制并向本公司采購部提供“供方調(diào)查表”(包括生產(chǎn)設備、技術力量、檢測設備、質(zhì)量控制概況、財務等)。

4.2

4.2.1對“原物料清單”中的“關鍵件”(A級物料)和提供外加工服務的候選供方,由采購部負責組織審核組(對質(zhì)量管理體系的評審必須有具備內(nèi)審員資格的成員),實施現(xiàn)場質(zhì)量評審。評審內(nèi)容包括:加工工藝水平、質(zhì)量保證能力、批量生產(chǎn)能力、現(xiàn)場設施狀況,質(zhì)量管理體系等情況,填寫“供方質(zhì)量能力現(xiàn)場審核評定報告”。

A、根據(jù)對供方(A級物資和外加工服務的供方)的現(xiàn)場評審結果,總體得分在70分以上,且按時完成審核組提出的整改措施的候選供方,可以進行試樣生產(chǎn)。

B、顧客提供的供方(A級物資和外加工服務的供方)如果評審低于70分,采購部應與顧客進行溝通,若顧客規(guī)定必須在其指定的供方進行采購,可以試樣,但加強質(zhì)量控制,審核組根據(jù)整改的情況重新進行評價。

4.2.2獲得ISO/TS16949:2009體系認證的侯選供方,和“B級物料、C級物料”的侯選供方,可以免除現(xiàn)場審核;由采購部根據(jù)調(diào)查情況對侯選供方直接進行評定,填寫“供方評定表”。

4.2.5供方(A級物資和B級物資)必須對所提供的首件樣品進行檢驗,并向本公司品管部提供自檢報告;由品管部進貨檢驗員進行復檢和確認,填制“樣品評價表”,并向技術部產(chǎn)品工程師和采購部提交樣品檢驗結果:

--- 若檢驗結果完全符合要求,由采購部通知供方可以小批量供貨。

--- 若檢驗結果不符合要求,采購部組織技術部、品管部進行評審,決定供方是否可以小批量供貨,但必須有相應的措施,有限制地供貨。

4.2.6候選供方小批量供貨且質(zhì)量合格后,采購部應整理相應檔案,由采購部經(jīng)理批準后列入“合格供方名錄”,并將“合格供方名錄”提交品管部備案。

4.2.7 若顧客對供方有批準要求,采購部應將相應的“合格供方名錄”報顧客批準。

4.3供方產(chǎn)品和過程的批準

4.3.1 供方PPAP提交要求

合格供方的PPAP等級,由技術部產(chǎn)品工程師書面規(guī)定并通知采購部,由采購部通知供方執(zhí)行;相應的PPAP資料,供方必須在批量供貨前準備完畢并向采購部提交,且必須得到技術部產(chǎn)品工程師的書面批準。

4.3.2 供方現(xiàn)場確認

按4.2.2執(zhí)行,必要時,按計劃實施現(xiàn)場評審、過程審核和產(chǎn)品審核。

4.4 合格供方的監(jiān)控

4.4.1供方每批供貨,應附相應的質(zhì)量檢驗報告,品管部在進貨檢驗的過程中,應對供方提供的質(zhì)量檢驗報告的真實性、準確性進行驗證。

4.4.2由采購部負責,對供方每批產(chǎn)品的質(zhì)量、交付及時性、服務狀況、及超額運費統(tǒng)計在“供方供貨業(yè)績月統(tǒng)計表”中。

4.4.3品管部負責組織進貨檢驗,對出現(xiàn)嚴重不合格及同一質(zhì)量問題連續(xù)出現(xiàn)兩次不合格(以上)的情況,向供方下達“供方質(zhì)量整改通知單”;由采購部通知供方進行整改。

4.4.4供方必須將相應的整改計劃按時反饋給品管部,品管部根據(jù)供方整改情況、庫存品的處理情況,與技術部一起決定供方是否繼續(xù)供貨,或是否進行現(xiàn)場審核。

4.4.5出現(xiàn)嚴重不合格或出現(xiàn)供貨嚴重短缺且不及時處理的情況,給公司生產(chǎn)帶來嚴重影響時,按D級供方進行處理。

4.4.6供方發(fā)生兼并、收購、遷址等重大變化時,采購部應組織審核組對供方質(zhì)量管理體系的持續(xù)性和有效性進行審核。

4.4.7 合格供方的月度、年度評價

A.每月一次,由采購部對供方供貨的數(shù)量、質(zhì)量加以統(tǒng)計;根據(jù)統(tǒng)計結果,必要時,要求供方采取必要的整改措施。

B.每年一次,由采購部組織,根據(jù)每月的統(tǒng)計結果,及必要時的現(xiàn)場考評情況共同分析,比較質(zhì)量、價格、交付能力及售后服務等因素,對供方評定A、B、C、D級(評分標準見“合格供方年度評審報告”):

—— A、B級為合格供方;

—— 考查供方的質(zhì)量及交付能力,當連續(xù)出現(xiàn)兩次以上嚴重不合格或出現(xiàn)問題處理不及時的,根據(jù)情況予以降級或取消合格供方資格;

—— 若供方評定等級由B級降為C級,則必須在2個月內(nèi)完成整改,到期整改合格且經(jīng)確認(必要時進行現(xiàn)場評審)后,恢復到B級,否則降為C級;

—— C級供方為不合格供方,應通知其不合格項及完成整改期限,到期整改合格且經(jīng)確認(必要時進行現(xiàn)場評審)后,定為B級,否則降為D級;

—— 對D級供方,應取消其供貨資格。已被取消合格資格的供方,可再次提供樣品,按本程序相關規(guī)定重新進行評定。

C. 對提供外加工服務的供方,或A級采購物資的供方(必要時)的周期性現(xiàn)場評審,每年一次(可根據(jù)供貨實績予以增減);以考評其批量生產(chǎn)的能力及產(chǎn)質(zhì)量保證能力。

已通過ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系認證的供方,或一般件(B級、C級采購物資)的供方,且上一年年度沒有因質(zhì)量、交付或服務問題給公司造成影響時,可以免除現(xiàn)場審核。

D. 同一種產(chǎn)品有兩家以上的供方,應優(yōu)先考慮定級高的供方。

4.5供方質(zhì)量管理體系開發(fā)

A. 采購部每年根據(jù)供方提供產(chǎn)品的重要度,制定開發(fā)計劃、確定開發(fā)對象、開發(fā)內(nèi)容、實施日期,并記錄實施情況。

B. 供方應符合ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標準,且通過第三方認證機構的認證為基本要求,且逐漸完善并達到符合ISO/TS16949的要求,除非顧客另有規(guī)定外。

C. 管理者代表應配合采購部,按“供方質(zhì)量管理體系開發(fā)計劃”,采用培訓、現(xiàn)場審核、下達糾正措施、年度復查等方法,對供方進行質(zhì)量管理體系開發(fā)。

D. 對進行開發(fā)的供方要定期評價,評價其質(zhì)量體系完善程度,確定開發(fā)進度。對不能按期進行完善質(zhì)量體系的供方,應進行督促;必要時,取消其合格供方資格。

4

采購部整理供方相關檔案,并按規(guī)定進行保存;檔案包括:“供方調(diào)查表”、“供方現(xiàn)場評審計劃”、“供方質(zhì)量能力現(xiàn)場審核評定報告”、“樣品評價表”、“供方評定表”等。

5.

5.1 QR/PS-01供方調(diào)查表

5.2 QR/PS-02 供方評定表

5.3 QR/PS-03供方質(zhì)量能力現(xiàn)場審核評定報告

5.4 QR/PS-04樣品評價表

5.5 QR/PS-05 合格供方名錄

5.6 QR/PS-06 供方供貨業(yè)績月統(tǒng)計表

5.7 QR/PS-07供方質(zhì)量整改通知單

5.8 QR/PS-08 合格供方年度評審報告

5.9 QR/PS-09 供方質(zhì)量管理體系開發(fā)計劃

5.10QR/PS-10供方質(zhì)量管理體系開發(fā)記錄

5.11 QR/PS-13 采購訂單

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