HACCP 體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則(國際食品法典委員會)

前言

1.1本指南制定了危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn) (HACCP) 的基本原則及實(shí)施指導(dǎo)，以幫助食品企業(yè)提高食品安全的管理水平，保證食品衛(wèi)生質(zhì)量，維護(hù)消費(fèi)者利益。HACP 的具體實(shí)施應(yīng)結(jié)合食品企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)際情況和具體條件。

1.2 HACCP 可以應(yīng)用在整個(gè)食品供應(yīng)鏈-從初級(原料)生產(chǎn)到最終消費(fèi)。并且應(yīng)以健康危害方面的科學(xué)依據(jù)為導(dǎo)向進(jìn)行實(shí)施。HACCP 的實(shí)施還有助于政府對食品安全的監(jiān)督，并通過提高食品安全的可信度促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

1.3 HACCP 的成功實(shí)施要求企業(yè)管理層及工作小組的充分支持和參與。HACCP 的實(shí)施相容于質(zhì)量管理體系(例如 IS09000 系列)，是在質(zhì)量管理體系下管理食品安全的一種系統(tǒng)方法。

1.4 國家鼓勵(lì)各類食品企業(yè)自覺實(shí)施 HACCP 管理，并對已經(jīng)實(shí)施 HACCP 管理的企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)和評價(jià)。

2.HACCP簡介

20世紀(jì)60年代初，美國的食品生產(chǎn)者與美國航天規(guī)劃署合作，首次建立起了 HACCP 系統(tǒng)。1993 年，國際食品法典委員會(CAC)推薦HACCP 系統(tǒng)為目前保障食品安全最經(jīng)濟(jì)有效的途徑

HACCP 是以科學(xué)為基礎(chǔ)，通過系統(tǒng)性地確定具體危害及其控制措施，以保證食品安全性的系統(tǒng)。HACCP的控制系統(tǒng)著眼于預(yù)防而不是依靠終產(chǎn)品的檢驗(yàn)來保證食品的安全。任何一個(gè)HACCP 系統(tǒng)均能適應(yīng)設(shè)備設(shè)計(jì)的革新、加工工藝或技術(shù)的發(fā)展變化。HACCP 是一個(gè)適用于各類食品企業(yè)的簡便、易行、合理、有效的控制體系。

3.定義

本指南涉及的術(shù)語、定義如下:

3.1危害分析(HazardAnalysis):指收集和評估有關(guān)的危害以及導(dǎo)致這些危害存在的資 料，以確定哪些危害對食品安全有重要影響因而需要在 HACCP 計(jì)劃中予以解決的過程。

3.2關(guān)鍵控制點(diǎn)(Critical Control Point， CCP):指能夠?qū)嵤┛刂拼胧┑牟襟E。該步驟對于預(yù)防和消除一個(gè)食品安全危害或?qū)⑵錅p少到可接受水平非常關(guān)鍵。

3.3必備程序(Prerequisite Programs):為實(shí)施HACCP 體系提供基礎(chǔ)的操作規(guī)范，包括良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)等

3.4良好生產(chǎn)規(guī)范(Good Manufacture Practice, 簡稱GMP):是為保障食品安全、質(zhì)量而 制定的貫穿食品生產(chǎn)全過程一系列措施、方法和技術(shù)要求。它要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)，確保終產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.5 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SanitationStandard Operating Procedure，簡稱SSOP): 食品企業(yè)為保障食品衛(wèi)生質(zhì)量，在食品加工過程中應(yīng)遵守的操作規(guī)范。具體可包括以下范圍:水質(zhì)安全:食品接觸面的條件和清潔:防止交叉污染:洗手消毒和衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù);防止摻雜品;有毒化學(xué)物的標(biāo)記、貯存和使用:雇員的健康情況;昆蟲和鼠類的消滅與控制。

3.6 HACCP小組(HACCP team) :負(fù)責(zé)制定HACCP 計(jì)劃的工作小組

3.7流程圖(Flow Diagram): 指對某個(gè)具體食品加工或生產(chǎn)過程的所有步驟進(jìn)行的連續(xù)性 描述。

3.8危害(Hazard): 指對健康有潛在不利影響的生物、化學(xué)或物理性因素或條件

3.9顯著危害(Significant Hazard):有可能發(fā)生并且可能對消費(fèi)者導(dǎo)致不可接受的危害:有發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性。

3.10 HACCP計(jì)劃(HACCP PIan):依據(jù)HACCP 原則制定的一套文件，用于確保在食品 生產(chǎn)、加工、銷售等食物鏈各階段與食品安全有重要關(guān)系的危害得到控制。

3.11 步驟(Step):指從產(chǎn)品初加工到最終消費(fèi)的食物鏈中(包括原料在內(nèi))的一個(gè)一個(gè)程序、一個(gè)操作或一個(gè)階段。點(diǎn)、

3.12 控制(Control，動(dòng)詞):為保證和保持 HACCP 計(jì)劃中所建立的控制標(biāo)準(zhǔn)而采取的所有必要措施。

3.13 控制(Control， 名詞):指執(zhí)行了正確的操作程序并符合控制標(biāo)準(zhǔn)的狀況。

3.14 控制點(diǎn)(Control Point， CP):能控制生物、化學(xué)或物理因素的任何點(diǎn)、步驟或過程。

3.15關(guān)鍵控制點(diǎn)判定樹(CCP Decision Tree):通過一系列問題來判斷一個(gè)控制點(diǎn)是否是關(guān)鍵控制點(diǎn)的組圖。

3.16 控制措施(Control Measure):指能夠預(yù)防或消除一個(gè)食品安全危害,或?qū)⑵浣档偷?可接受水平的任何措施和行動(dòng)。

3.17關(guān)鍵限值(Critical Limits);區(qū)分可接受和不可接受水平的標(biāo)準(zhǔn)值。

3.18操作限值(Operating Limits):比關(guān)鍵限值更嚴(yán)格的，由操作者用來減少偏離風(fēng)險(xiǎn) 的標(biāo)準(zhǔn)。

3.19 偏差(Deviation):指未能符合關(guān)鍵限值。

3.20 糾偏措施(Corrective Action):當(dāng)針對關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)的監(jiān)測顯示該關(guān)鍵控制 點(diǎn)失去控制時(shí)所采取的措施。

3.21 監(jiān)測(Monitor):為評估關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)是否得到控制，而對控制指標(biāo)進(jìn)行有計(jì) 劃地連續(xù)觀察或檢測。

3.22確認(rèn)(Validation):證實(shí)HACCP計(jì)劃中各要素是有效的。

3.23驗(yàn)證(Verification):指為了確定HACCP計(jì)劃是否正確實(shí)施所采用的除監(jiān)測以外的 其他方法、程序、試驗(yàn)和評價(jià)。

4.良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP)

4.1對各類食品實(shí)施GMP 應(yīng)按照已經(jīng)發(fā)布或參照相關(guān)的良好生產(chǎn)規(guī)范，以確定加工產(chǎn)品的設(shè)施、方法、操作和控制是否安全，以及這些產(chǎn)品是否在衛(wèi)生條件下加工。

4..2企業(yè)應(yīng)該對實(shí)施GMP 的情況進(jìn)行檢查、記錄，并把記錄情況存檔備查。

5.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)

5.1每個(gè)企業(yè)都應(yīng)制定和實(shí)施衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序或類似文件，以說明企業(yè)如何滿足和實(shí)施如下衛(wèi)生條件和規(guī)范:

5.1. 與食品或食品表面接觸的水的安全性或生產(chǎn)用冰的安全:

5.1.2食品接觸表面(包括設(shè)備、手套和外衣等)的衛(wèi)生情況和清潔度:

5.1.3 防止不衛(wèi)生物品對食品、食品包裝和其他與食品接觸表面的污染及未加工產(chǎn)品和熟制 品的交叉污染;

5.1.4洗手間、消毒設(shè)施和廁所設(shè)施的衛(wèi)生保持情況:

5.1.5 防止食品、食品包裝材料和食品接觸表面摻雜潤滑劑、燃料、殺蟲劑、清潔劑、消毒 劑、冷凝劑及其他化學(xué)、物理或生物污染物:

5.1.6規(guī)范的標(biāo)示標(biāo)簽、存儲和使用有毒化合物:

5.1.7員工個(gè)人衛(wèi)生的控制，這些衛(wèi)生條件可能對食品、食品包裝材料和食品接觸面產(chǎn)生微生物污染:

5.1.8消滅工廠內(nèi)的鼠類和昆蟲。

5.2每個(gè)企業(yè)應(yīng)該對實(shí)施SSOP 的情況進(jìn)行檢查、記錄，并將記錄結(jié)果存檔、備查。

6.HACCP的原則

HACCP計(jì)劃包括以下7個(gè)原則:

原則1:進(jìn)行危害分析。

原則2:確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCPs)

原則3:制訂關(guān)鍵限值。

原則4:建立監(jiān)測體系以監(jiān)測每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況

原則 5;建立當(dāng)關(guān)鍵控制點(diǎn)失去控制時(shí)應(yīng)采取的糾偏措施。

原則6:建立確認(rèn)HACCP系統(tǒng)有效運(yùn)行的驗(yàn)證程序。

原則7:建立有關(guān)上述原則及其應(yīng)用的必要程序和記錄

7.HACCP計(jì)劃實(shí)施過程

7.1組建HACCP工作小組

7.1.IHACCP 小組負(fù)責(zé)制定 HACCP 計(jì)劃以及實(shí)施和驗(yàn)證 HACCP 體系。HACCP小組的人員構(gòu)成應(yīng)保證建立有效 HACCP 計(jì)劃所需的相關(guān)專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)包括企業(yè)具體管理 HACCP 計(jì)劃實(shí)施的領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員以及其他必要人員。技術(shù)力量不足的部分小型企業(yè)可以外聘專家。

7.1.2 應(yīng)確定 HACCP 計(jì)劃的范圍，即在食品供應(yīng)鏈中的具體實(shí)施環(huán)節(jié)，以及須加以解決的危 害的一般類別(例如是有選擇地解決危害問題還是解決所有的危害問題)。

7.2描述產(chǎn)品，確定產(chǎn)品的預(yù)期用途。

HACCP工作的首要任務(wù)是對實(shí)施 HACCP系統(tǒng)管理的產(chǎn)品進(jìn)行描述。描述的內(nèi)容包括

7.2.1 產(chǎn)品名稱(說明生產(chǎn)過程類型)

7.2.2產(chǎn)品的原料和主要成分

7.2.3產(chǎn)品的理化性質(zhì)(包括aw，等)及殺菌處理(如熱加工、冷凍、鹽漬、熏制等)

7.2.4包裝方式

7.2.5 貯存條件

7.2.6保質(zhì)期限

7.2.7銷售方式

銷售區(qū)域7.2.8

7.2.9 必要時(shí)，有關(guān)食品安全的流行病學(xué)資料

7.2.10產(chǎn)品的預(yù)期用途和消費(fèi)人群

7.3繪制和確認(rèn)生產(chǎn)工藝流程圖

HACCP 工作小組應(yīng)深入生產(chǎn)線，詳細(xì)了解產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程，在此基礎(chǔ)上繪制產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖，制作完成后需要現(xiàn)場驗(yàn)證流程圖。

7.4危害分析

7.4.1危害分析可分為兩項(xiàng)活動(dòng)一自由討論和危害評價(jià)。自由討論時(shí)，范圍要廣泛、全面，要包含所用的原料、產(chǎn)品加工的每一步驟和所用設(shè)備、終產(chǎn)品及其儲存和分銷方式、一直到消費(fèi)者如何使用產(chǎn)品等等。在此階段，要盡可能列出所有可能出現(xiàn)的潛在危害。沒有發(fā)生理由的危害不會在 HACCP 計(jì)劃中作進(jìn)一步考慮。自由討論后，小組對每一個(gè)危害發(fā)生的可能性及其嚴(yán)重程度進(jìn)行評價(jià)，以確定出對食品安全非常關(guān)鍵的顯著危害(具有風(fēng)險(xiǎn)性和嚴(yán)重性)，并將其納入HACCP計(jì)劃。

7.4.2進(jìn)行危害分析時(shí)應(yīng)將安全問題與一般質(zhì)量問題區(qū)分開。應(yīng)慮的涉及安全問題的危害包括:

7.4.2.1生物危害 包括細(xì)菌、病毒及其毒素、寄生蟲和有害生物因子

7.4.2.2化學(xué)危害

化學(xué)危害可分為四類:天然的化學(xué)物質(zhì)、有意加入的化學(xué)品、無意或偶然加入的化學(xué)品、生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的有害化學(xué)物質(zhì)。

天然的化學(xué)物質(zhì):霉菌毒素、組胺等。

有意加入的化學(xué)品:食物添加劑、防腐劑、營養(yǎng)素添加劑、色素添加劑

無意或偶然加入的化學(xué)藥品:農(nóng)業(yè)上的化學(xué)藥品、禁用物質(zhì)、有毒物質(zhì)和化合物、工廠化學(xué)物質(zhì)(潤滑劑、清潔化合物等)

7.4.23物理的危害:任何潛在于食品中不常發(fā)現(xiàn)的有害異物。如玻璃、金屬等

7.4.3列出危害分析工作單

危害分析工作單可以用來組織和明確危害分析的思路。HACCP 工作小組還應(yīng)考慮對每一危害可采取哪種控制措施。

7.5確定關(guān)鍵控制點(diǎn)

應(yīng)用判定樹的邏輯推理方法，確定 HACCP 系統(tǒng)中的關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)。對判定樹的應(yīng)用應(yīng)當(dāng)靈活，必要時(shí)也可使用其他的方法。

如果在某一步驟上對一個(gè)確定的危害進(jìn)行控制對保證食品安全是必要的，然而在該步驟及其他步驟上都沒有相應(yīng)的控制措施，那么，對該步驟或該其前后的步驟的生產(chǎn)或加工工藝必須進(jìn)行修改，以便使其包括相應(yīng)的控制措施。

7.6建立每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值

每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)會有一項(xiàng)或多項(xiàng)控制措施確保預(yù)防、消除已確定的顯著危害或?qū)⑵錅p至可接受的水平。每一項(xiàng)控制措施要有一或多個(gè)相應(yīng)的關(guān)鍵限值。

關(guān)鍵限值的確定應(yīng)以科學(xué)為依據(jù)，可來源于科學(xué)刊物、法規(guī)性指南、專家、試驗(yàn)研究等等.

用來確定關(guān)鍵限值的依據(jù)和參考資料應(yīng)作為HACCP 方案支持文件的一部分。

通常關(guān)鍵限量所使用的指標(biāo)包括:溫度、時(shí)間、濕度、pH、水分活性、含鹽量、含糖量、物理參數(shù)、可滴定酸度、有效氯、添加劑含量以及感官指標(biāo)，如外觀和氣味等。

7.7建立起對每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測的系統(tǒng)

通過監(jiān)測能夠發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵控制點(diǎn)是否失控。此外，通過監(jiān)測還能提供必要的信息，以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過程，防止超出關(guān)鍵限值。

操作限值是比關(guān)鍵限值更嚴(yán)格的限值，是由操作人員使用用以降低偏離風(fēng)險(xiǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。加工工序應(yīng)當(dāng)在超過操作限值時(shí)就進(jìn)行調(diào)整，以避免違反關(guān)鍵限值，這些措施稱為加工調(diào)整。加工人員可以使用這些調(diào)整措施避免失控和避免采取糾偏行動(dòng)，及早發(fā)現(xiàn)失控的趨勢，并采取行動(dòng)可以防止產(chǎn)品返工，或者更壞的情況造成產(chǎn)品報(bào)廢，只有在超出關(guān)鍵限值時(shí)才采取糾偏行動(dòng)

一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。必須確定:

7.7.1監(jiān)控內(nèi)容:通常通過觀察和測量來評估一個(gè)CCP 的操作是否在關(guān)鍵限值內(nèi)。

7.7.2監(jiān)控方法:設(shè)計(jì)的監(jiān)控措施必須能夠快速提供結(jié)果。物理和化學(xué)檢測能夠比微生物檢測很快地進(jìn)行，是很好的監(jiān)控方法。常用的物理、化學(xué)監(jiān)測指標(biāo)包括時(shí)間和溫度組合(常用來監(jiān)控殺死或控制病原體生長的有效程度)、水分活度: (aw) (可通過限制水分活度來控制病原體的生長)。因此可以收集樣品檢測其水分活度。酸度或 H 值(一定的 H 值水平可限制病原體的生長)、感官檢驗(yàn)(一種檢測食品的直觀方法)。

7.7.3監(jiān)控設(shè)備:例如溫濕度計(jì)、鐘表、天平、H計(jì)、水分活度計(jì)、化學(xué)分析設(shè)備等。

7.7.4監(jiān)控頻率:監(jiān)控可以是連續(xù)的或非連續(xù)的，如有可能，應(yīng)采取連續(xù)監(jiān)控。連續(xù)監(jiān)控對許多物理或化學(xué)參數(shù)都是可行的。如果監(jiān)測不是連續(xù)進(jìn)行的，那么監(jiān)測的數(shù)量或頻率應(yīng)確保關(guān)鍵控制點(diǎn)是在控制之下。

7.7.5監(jiān)控人員:可以進(jìn)行 CCP 監(jiān)控的人員包括:流水線上的人員、設(shè)備操作者、監(jiān)督員、維修人員、質(zhì)量保證人員等等。負(fù)責(zé)監(jiān)控CCP 的人員必須接受有關(guān)CCP 監(jiān)控技術(shù)的培訓(xùn)，完全理解CCP 監(jiān)控的重要性，能及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控活動(dòng)，準(zhǔn)確報(bào)告每次監(jiān)控工作，隨時(shí)報(bào)告違反關(guān)鍵限值的情況以便及時(shí)采取糾偏活動(dòng)。

7.8建立糾偏措施

7.8.1在HACCP計(jì)劃中，對每一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)都應(yīng)預(yù)先建立相應(yīng)的糾偏措施，以便在出現(xiàn)偏離時(shí)實(shí)施。

7.8.2糾偏措施應(yīng)包括: (1)確定并糾正引起偏離的原因: (2)確定偏離期所涉及產(chǎn)品的處理方法例如進(jìn)行隔離和保存并做安全評估、退回原料、重新加工、銷毀產(chǎn)品等: (3)記錄糾偏行動(dòng)，包括產(chǎn)品確認(rèn)(如產(chǎn)品處理，留置產(chǎn)品的數(shù)量)、偏離的描述、采取的糾偏行動(dòng)包括對受影響產(chǎn)品的最終處理、采取糾偏行動(dòng)人員的姓名、必要的評估結(jié)果。

7.9建立驗(yàn)證程序

通過驗(yàn)證、審查、檢驗(yàn)(包括隨機(jī)抽樣化驗(yàn))，可確定 HACCP 是否正確運(yùn)行。驗(yàn)證程序包括對CCP的驗(yàn)證和對HACCP體系的驗(yàn)證。

7.9.1 CCP的驗(yàn)證活動(dòng)。

7.9.1.1 校準(zhǔn):CCP驗(yàn)證活動(dòng)包括監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)，以確保采取的測量方法的準(zhǔn)確度

7.9.1.2 校準(zhǔn)記錄的復(fù)查:復(fù)查設(shè)備的校準(zhǔn)記錄設(shè)計(jì)檢查日期和校準(zhǔn)方法，以及實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 應(yīng)該保存校準(zhǔn)的記錄并加以復(fù)查。

7.9.1.3 針對性的采樣檢測

7.9.14CCP記錄的復(fù)查

7.9.2HACCP體系的驗(yàn)證

7.9.2.1驗(yàn)證的頻率:驗(yàn)證的頻率應(yīng)足以確認(rèn)HACCP 體系在有效運(yùn)行，每年至少進(jìn)行一次或在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)、產(chǎn)品原材料或加工過程發(fā)生顯著改變時(shí)或發(fā)現(xiàn)了新的危害時(shí)進(jìn)行。

7.9.2.2體系的驗(yàn)證活動(dòng):檢查產(chǎn)品說明和生產(chǎn)流程圖的準(zhǔn)確性:檢查CCP 是否按HACCP 的要求被監(jiān)控:監(jiān)控活動(dòng)是否在 HACCP 計(jì)劃中規(guī)定的場所執(zhí)行;監(jiān)控活動(dòng)是否按照 HACCP 計(jì)劃中規(guī)定的頻率執(zhí)行:當(dāng)監(jiān)控表明發(fā)生了偏離關(guān)鍵限制的情況時(shí)，是否執(zhí)行了糾偏行動(dòng):設(shè)備是否按照 HACCP計(jì)劃中規(guī)定的頻率進(jìn)行了校準(zhǔn);工藝過程是否在既定的關(guān)鍵限值內(nèi)操作;檢查記錄是否準(zhǔn)確和是否按照要求的時(shí)間來完成等等。

7.10建立文件和記錄檔案

一般來講，HACCP 體系須保存的記錄應(yīng)包括:

7.10.1危害分析小結(jié):包括書面的危害分析工作單和用于進(jìn)行危害分析和建立關(guān)鍵限值的任何信息的記錄。支持文件也可以包括。制定抑制細(xì)菌性病原體生長的方法時(shí)所使用的充足的資料，建立產(chǎn)品安全貨架壽命所使用的資料，以及在確定殺死細(xì)菌性病原體加熱強(qiáng)度時(shí)所使用的資料。除了數(shù)據(jù)以外，支持文件也可以包含向有關(guān)顧問和專家進(jìn)行咨詢的信件。

7.10.2 HACCP計(jì)劃:包括HACCP 工作小組名單及相關(guān)的責(zé)任、產(chǎn)品描述、經(jīng)確認(rèn)的生產(chǎn)工藝流程和HACCP小結(jié)。HACCP 小結(jié)應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、CCP 所處的步驟和危害的名稱、關(guān)鍵限值、監(jiān)控措施、糾偏措施、驗(yàn)證程序和保持記錄的程序。

7.10.3HACCP 計(jì)劃實(shí)施過程中發(fā)生的所有記錄。

7.10.4 其他支持性文件例如驗(yàn)證記錄，包括 HACCP計(jì)劃的修訂等

8.宣傳與培訓(xùn)

8.1由衛(wèi)生行政部門對社會公眾進(jìn)行 HACCP 知識的宣教工作。

8.2衛(wèi)生技術(shù)人員和食品企業(yè)應(yīng)定期對系統(tǒng)內(nèi)部相關(guān)人員進(jìn)行HACCP培訓(xùn)。

其他9.

9.1食品企業(yè)應(yīng)將實(shí)施HACCP 和進(jìn)行企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)改造結(jié)合起來。

9.2HACCP 是針對具體的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的，生產(chǎn)工藝如有變更，企業(yè)應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況對HACCP的部分內(nèi)容進(jìn)行修改。

9.3本指南附錄提供了一系列有關(guān)HACCP 計(jì)劃的表格供企業(yè)實(shí)施 HACCP時(shí)參考。這些表格內(nèi)容的具體格式可以靈活，也可以有機(jī)結(jié)合到企業(yè)現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的具體實(shí)施文件中。

haccp體系主要包括哪三部分

按照國際食品法典委員會發(fā)布的《HACCP系統(tǒng)及其應(yīng)用準(zhǔn)則》，HACCP系統(tǒng)包括以下七部分內(nèi)容：①進(jìn)行危害分析;②確定關(guān)鍵控制點(diǎn);③確定關(guān)鍵限值;④建立對……

HACCP原理及步驟

haccp的七大原理及步驟HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) 是一種食品安全管理系統(tǒng)，它涵蓋了七個(gè)原理和多個(gè)步驟。本文將依次介紹H……

haccp年審要費(fèi)用嗎

如何申報(bào)HACCP危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)體系認(rèn)證年審費(fèi)用多少我司(HACCP危險(xiǎn)分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)體系認(rèn)證)價(jià)格透明-無二次收費(fèi)1：審核費(fèi)用。1.企業(yè)規(guī)模(人數(shù)……

HACCP體系建立的實(shí)施步驟

簡述haccp小組的組成及主要職能HACCP(Hazard Analysis.Critical Control Point)是一種食品安全管理體系，用于預(yù)防和控制食品中的危害物它的實(shí)施需要一……

中企認(rèn)證咨詢網(wǎng)積累了豐富的國際質(zhì)量認(rèn)證工作經(jīng)驗(yàn)，各項(xiàng)業(yè)務(wù)均成果卓著。始終以服務(wù)國家經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展和提升人民生活品質(zhì)為己任，依托產(chǎn)品認(rèn)證(包括服務(wù)認(rèn)證、自愿性認(rèn)證)、管理體系認(rèn)證和認(rèn)證培訓(xùn)業(yè)務(wù)，著力開展節(jié)能。在積極促進(jìn)國際貿(mào)易，調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，保護(hù)消費(fèi)者安全健康，構(gòu)建社會誠信體系，參與"兩型"社會建設(shè)等方面做出了積極貢獻(xiàn)。同時(shí)，自身獲得了跨越式發(fā)展，已成為業(yè)務(wù)門類全、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)廣、工作手段新、技術(shù)力量強(qiáng)、人員素質(zhì)高的一流認(rèn)證機(jī)構(gòu)，可以方便快捷地為世界各地的客戶提供高效、優(yōu)質(zhì)的"一站式"服務(wù)。中企認(rèn)證咨詢網(wǎng)秉承"和諧、進(jìn)取、責(zé)任"的理念，正在朝著建立社會公信力高，有較強(qiáng)創(chuàng)新能力、市場競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力，向業(yè)界有較高知名度的國際型認(rèn)證機(jī)構(gòu)的目標(biāo)努力前行，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的管理水平保障了中企認(rèn)證咨詢網(wǎng)業(yè)務(wù)的順利開展，為順利實(shí)現(xiàn)中企認(rèn)證咨詢網(wǎng)的質(zhì)量目標(biāo)、為認(rèn)證機(jī)構(gòu)的品牌提供了有力保障。

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